


流倉儲中的噸袋稱重模塊 實現精準、高效、可追溯的倉儲管理。
案例背景:現代化第三方物流(3PL)倉儲或大型制造企業原料倉庫
場景描述: 一個為多家客戶提供服務的第三方物流倉儲中心,或一個使用大量散裝原料(如塑料顆粒、化工原料、食品添加劑)的工廠倉庫。
核心貨物: 噸袋(又稱太空包、FIBC),每袋重量通常在500kg - 1500kg之間。
傳統痛點:
效率低下: 需要叉車將噸袋運到固定的地磅上稱重,稱完再運到指定區域,流程繁瑣,搬運次數多。
數據孤島: 稱重數據由人工記錄,再手動錄入電腦的WMS(倉庫管理系統)或ERP中,極易出錯且滯后。
管理混亂: 庫存不準,無法實現精確的先進先出(FIFO);出入庫重量依賴供應商數據,缺乏核驗手段。
安全隱患: 固定地磅可能位于交通不暢的區域,增加叉車操作難度和碰撞風險。



解決方案:集成式噸袋稱重模塊系統
1. 系統硬件構成
稱重模塊: 在倉庫的特定區域(如收貨區、發貨區、存儲貨位下方)安裝 4只高強度的稱重模塊,支撐起一個鋼結構稱重平臺。
防晃動限位裝置: 確保平臺在叉車駛上駛下時有微小位移,但在稱重時能迅速穩定,保證讀數準確。
防爆要求(如適用): 如果稱重區域存放或處理易燃易爆物料,需選用防爆型稱重模塊和防爆接線盒。
稱重變送器/儀表: 帶RS485通訊接口(Modbus RTU協議)或以太網接口,用于處理重量信號并與上位系統交互。
外圍設備:
RFID讀寫器/條碼掃描槍: 用于自動識別噸袋/托盤的身份。
工業觸摸屏: 現場顯示重量和操作指示。
聲光報警燈: 提示稱重狀態(合格、超重、欠重)。